靜電粉末涂料噴涂具有在一定溫度下結(jié)塊的傾向，這主要是組成靜電粉末涂料中的樹(shù)脂、流平劑等材料遇熱所致。我公司生產(chǎn)的靜電粉末涂料都是熱固性靜電粉末涂料，即作為主要成膜物的樹(shù)脂是分子量較低的高分子聚合物。這些樹(shù)脂具有一種物理性能，在較低溫度下，它表現(xiàn)為硬而脆的玻璃狀態(tài)，當(dāng)溫度上升到一定程度時(shí)，樹(shù)脂開(kāi)始轉(zhuǎn)變成具有一定的彈性并產(chǎn)生粘連的狀態(tài)，低于這一溫度，樹(shù)脂又返回到非粘連的玻璃狀態(tài)，樹(shù)脂的玻璃態(tài)與粘彈態(tài)相互轉(zhuǎn)變的溫度就叫樹(shù)脂的玻璃化溫度。

    不同的樹(shù)脂具有不同的玻璃化溫度，如環(huán)氧樹(shù)脂和聚酯樹(shù)脂的玻璃化溫度大約在50攝氏度左右，增光劑（701）的玻璃化溫度大約在30多攝氏度，而液體流平劑的玻璃化度則在零下攝氏度。靜電粉末涂料配方中低玻璃化溫度的材料加量越大，則體系的玻璃化溫度就越低。測(cè)定玻璃化溫度需要有專門的大型儀器，一般的靜電粉末涂料生產(chǎn)廠家不具備這種較昂貴的儀器設(shè)備，我們?cè)谏�產(chǎn)過(guò)程中并不能及時(shí)掌握粉體系的玻璃化溫度，因而，在生產(chǎn)時(shí)將粉末體系的玻璃化溫度定位大約為40攝氏度，將這一溫度定為靜電粉末涂料結(jié)塊的溫度。那么在生產(chǎn)（以及產(chǎn)品儲(chǔ)運(yùn)過(guò)程中）以此為標(biāo)準(zhǔn)，接近和高于這一溫度時(shí)相關(guān)人員要加強(qiáng)產(chǎn)品結(jié)塊的抽檢。目前已進(jìn)入夏季生產(chǎn)階段，氣溫的升高將更易于靜電粉末涂料產(chǎn)品結(jié)塊問(wèn)題的發(fā)生，那么在工作中如何防止靜電粉末涂料的結(jié)塊呢？

    首先要確立一個(gè)觀念：靜電粉末涂料在一定溫度下結(jié)塊是個(gè)自然規(guī)律。要防止靜電粉末涂料結(jié)塊在靜電粉末涂料生產(chǎn)的磨粉、包裝、存儲(chǔ)、運(yùn)輸?shù)热�過(guò)程中，靜電粉末涂料產(chǎn)品處于其玻璃化溫度以下。依據(jù)這一觀點(diǎn)則有如下解決方法：

    1在聚酯樹(shù)脂生產(chǎn)時(shí)，選用一些能提高其玻璃化溫度的醇或酸，戶內(nèi)靜電粉末涂料或減少使用能降低樹(shù)脂玻璃化溫度的醇的用量來(lái)提高聚酯樹(shù)脂的玻璃化溫度。

    2在靜電粉末涂料配方設(shè)計(jì)上減少低玻璃化溫度聚合物的使用量，如流平劑和增光劑，以保證靜電粉末涂料體系的玻璃化溫度不會(huì)降低。

    3生產(chǎn)方面，鋼帶上下來(lái)的破碎片料應(yīng)進(jìn)行充分后再進(jìn)入磨粉工序，磨粉時(shí)應(yīng)適當(dāng)降低進(jìn)料速度、引風(fēng)風(fēng)量、進(jìn)口風(fēng)加裝冷氣空調(diào)以控制磨粉溫度。然而，若磨粉前粉碎片料下不來(lái)，則后面的手段就不會(huì)起到很好的作用，可考慮對(duì)破碎片料進(jìn)行強(qiáng)制的方法進(jìn)行低溫處理，這比加裝空調(diào)更為。

    再有，可加入抗結(jié)塊助劑，如二氧化硅（VK-SP15）或三氧化二鋁（VK-L20M）微粉以防止粉末粒子間粘連，抗結(jié)塊劑一般和破碎片料同時(shí)磨粉效果較好。

    使用任何單一方法都不能地防止靜電粉末涂料的結(jié)塊，過(guò)度使用一種方法則會(huì)給靜電粉末涂料帶來(lái)其它的弊病。使用多種方法進(jìn)行科學(xué)的配合才能夠地防止粉末噴涂的結(jié)塊。本文源自靜電粉末http://pnhsc.cn。