金屬靜電粉末涂料功能優(yōu)異，市場占有率穩(wěn)步提高。那么金屬靜電粉末涂料與傳統(tǒng)涂料相比的優(yōu)點(diǎn)在哪里呢？

    1.下降環(huán)境污染，金屬靜電粉末涂料不運(yùn)用有機(jī)溶劑、水等揮發(fā)性溶劑，因而金屬靜電粉末涂料為無機(jī)溶劑型涂料，大大減少了因溶劑而產(chǎn)生的安全隱患，如因含有有機(jī)溶劑而引起的操作人員有機(jī)溶劑中毒事件；或由于有機(jī)溶劑帶來的火災(zāi)等。

    金屬靜電粉末涂料是百分之百的固體份粉末狀的涂料，徹底可采用全自動噴涂。過量或超噴的金屬靜電粉末涂料，可經(jīng)由收回系統(tǒng)裝置而到達(dá)收回再利用的目的，因而金屬靜電粉末涂料簡直可達(dá)百分之百的運(yùn)用率，使得涂裝業(yè)界下降廢棄物的處理，一起使環(huán)境污染的程度下降至最低。

    2.節(jié)約動力，縱觀金屬靜電粉末涂料與液體涂料的動力本錢。液體涂料由于含有有機(jī)揮發(fā)物，構(gòu)成揮發(fā)物的揮發(fā)至大氣層中；而金屬靜電粉末涂料則不會有此種的浪費(fèi)，大大下降了動力的運(yùn)用。

    靜電涂裝機(jī)的吐出量大并且一次噴涂即可得厚膜，不用重復(fù)噴涂，也不用打底漆，在相同膜厚的情況下，運(yùn)用金屬靜電粉末涂料的涂裝作業(yè)比較迅速，可節(jié)約時間本錢。

    涂裝設(shè)備中不需要停止時間，可節(jié)約設(shè)備空間。別的粉末涂裝的烘烤時間也少于液體涂裝，如此，可大大下降燃料動力，縮短涂裝作業(yè)線，提高產(chǎn)能，促進(jìn)全體出產(chǎn)的功率化。

    3.優(yōu)異的涂膜功能，只需直接將金屬靜電粉末涂料噴涂于通過合適前處理的鐵材或鋁材等，經(jīng)烘烤即可得到功能優(yōu)異的涂膜表面，如涂膜的持久性，其間包括：耐磨擦性、沖擊性、密著性、耐性、耐蝕性及耐化學(xué)藥品功能等。而戶外用的金屬靜電粉末涂料，除了上述的優(yōu)點(diǎn)外，更包括了高耐候性及耐污染性。尤其是較厚的涂膜，金屬靜電粉末涂料一次噴涂可到達(dá)50-300μm，且流平性好，不會象溶劑涂料厚涂時會有滴垂或積滯等現(xiàn)象發(fā)生。

    為了增進(jìn)金屬靜電粉末涂料的多功能，可根據(jù)客戶的喜好來調(diào)整顏色、光澤及表面平坦功能，甚至是特殊的金屬金屬靜電粉末涂料和一些特殊的皺紋金屬粉末涂料。

    4 可觀的經(jīng)濟(jì)效益，因金屬粉末涂料運(yùn)用靜電原理噴涂，涂裝設(shè)備可到達(dá)全自動化，無須浪費(fèi)人力資源。即便需要人工輔佐，涂裝人員不用通過長時間訓(xùn)練，就可噴涂良好的涂膜。金屬粉末涂料為100%的固型成份且無需增加任何溶劑，節(jié)約包裝，下降貯存空間。在噴涂過程中，如有噴涂不良的部位，可在未經(jīng)烘烤前運(yùn)用空氣噴槍將其吹除，然后再噴涂上去。因而不太可能發(fā)生表面流漆和滴漆的現(xiàn)象，然后下降了重涂返工的概率。在涂膜構(gòu)成的成份中，溶劑型涂料約為60~65%，而金屬粉末涂料簡直可到達(dá)100%，且未附著于被噴涂物件的粉末能夠收回再利用。一般而論，運(yùn)用粉末涂裝技術(shù)，能夠提高出產(chǎn)功率和經(jīng)濟(jì)功率。本文源自粉末涂料http://pnhsc.cn/。