在靜電粉末涂料噴涂過(guò)程中，我們經(jīng)常會(huì)噴涂一些有棱角的產(chǎn)品，這些邊角往往因?yàn)榇嬖谒澜嵌�不易上粉，那么我們�(cè)撊绾翁岣?strong>靜電粉末涂料噴涂死角的上粉率呢?樹脂，填料和助劑的修改添加，這三方面是影響靜電粉末涂料在噴涂上粉率的重要因素，因?yàn)樗鼈兡芴岣吲浞秸�體的帶電性，今天就詳細(xì)為大家分析。

    提高靜電粉末涂料噴涂死角上粉率的方法

    1、靜電粉末涂料主要由環(huán)氧樹脂和聚酯樹脂等高分子化合物組成。這些化合物具有高介電常數(shù)，因此它們?cè)陔妶?chǎng)中受到強(qiáng)電場(chǎng)力。如果配方中只使用純樹脂，上粉率會(huì)很高。然而，由于價(jià)格和成本高，這種方法通常不被采用。靜電粉末涂料廠家需要添加填料，以降低材料成本，并控制合適的顏料基比例，以應(yīng)對(duì)自身的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)。其中添加粒徑細(xì)的填料，在試驗(yàn)中，如超細(xì)硫酸鋇，可提高死角上粉率。

    2、現(xiàn)在靜電粉末涂料噴涂加工廠基本是通過(guò)在靜電粉末配方中外加帶電助劑來(lái)實(shí)現(xiàn)靜電粉末涂料死角上粉率的提高。主要有增電劑和抗靜電劑這兩種方式。增電劑的主要成分是帶電基團(tuán)的有機(jī)胺鹽，提高了噴涂過(guò)程中靜電粉末顆粒的電荷量，及時(shí)泄漏工件表面的電荷，提高了死角的上粉率，從而克服了靜電屏蔽效應(yīng)。

    3、抗靜電劑與一般的胺系帶電劑不同，它使靜電粉末涂料具有良好的摩擦帶電性能。它自身帶電官能團(tuán)，靜電粉末涂料噴涂中，捕捉電離場(chǎng)中負(fù)離子帶上負(fù)電電荷，減弱凹槽死角等部位法拉第效應(yīng)電力線作用，從而提高死角上粉率。

    靜電粉末涂料噴涂是現(xiàn)在常用的噴涂方式，使用靜電粉末涂料噴涂的工件表面涂膜光滑，涂層厚不容易出現(xiàn)顆粒這些缺陷，而且表面涂膜的附著力好，耐腐蝕性和耐候性優(yōu)良。正確應(yīng)用以上方法提高靜電粉末涂料噴涂死角的上粉率，能使生產(chǎn)的工件更加完美。本文源自靜電粉末http://pnhsc.cn。